前言

自1920年享利·福特发明的第一条流水线开始，生产管理及  其所产生的价值就被制造业普遍所接受；但随着近年来工业4.0

与中国制造2025不断被提起，中国的制造业又开始迷茫了：是不是以后不需要ERP，不需要MES，也能很好的完成定制生产需求了？需要现在加大自动化投入吗？工人是不是真的可以不用了？管理成本和压力是不是就不存在了？

ERP、MES 是制造业经营管理活动中极为重要的信息化管理工具，从实际应用分析来看，ERP承担的工作主要是工程、研发、采购、进销存管理，提供经营层较为重视的经营大数据；MES承担更多的生产过程中的执行控制工作，能准确、及时的收集生产过程过程中的各项管理数据，为执行应用层提供更为重要的生产大数据；两者有效的无缝对接能为中国制造业的信息化建设发挥至关重要的作用；

故，任何阶段，企业对于信息化建设是不可忽视的，而且随着企业的规模化生产，更应该加大对于企业信息化建设的投入。

工业4.0的核心是自动化与信息化的高度整合，如果自动化是具体执行，那么信息化就是指令配发，具有较高的指导价值。
信息化管理解决方案描述    

R- IMS  信息化管理系统基于制造行业先进管理模式（JIT/LP/AM/TQM…）和先进计算机软件技术而构建的，面向制造业生产过程控制的精益生产信息化管理系统；能实现和企业现行ERP\PLM\OA的紧密集成，将企业的信息流彻底连接起来，满足企业信息化一站式解决方案的要求。

R-IMS 提供从生产订单到成品产出的全部生产活动的优化管理；通过自主研发的智能采集设备，实现生产车间所有自动化设备、PCS（过程控制系统）、SFC（经营计划系统）整合并进行实时通讯；运用及时、准确的采集信息实现对生产设备的协调和管控、生产过程与状态监控、产品质量与实时损耗管理，对生产异常的快速响应、减少非增值活动、提高生产运作过程的透明度和执行效率。R-IMS不但可以改善设备投资回报率，而且有助于及时交货、加快库存周转、提高收益和现金流的绩效，更有助于企业产品质量的提高和持续改进，以便最大限度的提高客户满意度，提升企业信息化形象和核心竞争力。

技术优势：

1、灵活的数据采集和生产过程信息化呈现；

2、从单一设备或工序到整个生产过程的高度集成；

3、及时、可靠、准确的生产信息收集与数据分析；

4、按生产类型及实际需求量身定制开发；
项目实施规划：

项目实施流程：

项目实施流程图用图形化的方式表述了整个项目的进展。如下图所示：

效果呈现：

1）传统生产模式改善， JIT生产流程建立、精益生产体系构造，在材料管控及各项损耗上月均可降低30%－40%

2) 缩短生产交期、合理递减库存、提升现场目视化管理水平，有效提高生产效率20%-50%，保证订单交期，避免交期延误

3）部门连动式管理，有效提升团队以生产为核心的凝聚力和以解决问题为导向的向心力，凸显QRM（快速反映管理）和拉动式管理的信息化管理优势